差压流量计是最为常见的一种流量仪表，其工艺简单、价格便宜、方便实用等特点，使得其应用十 分广泛。

在日常使用中，差压流量计是常见的流量计之一， 其属于当前测量技术最为成熟的技术之一。其技术原理 就是把被测的流量转换成压差信号之后，并在将其转换 成对应流量值且显示出来，这样就能及时地对其进行记 录和控制。但是在实际维护使用中，经常存在一定的误 差，为切实加强对误差的控制，就必须切实加强对其原 因的分析。

1.差压流量计的认识

差压流量计一般包含了三个装置，第一是节流装置， 第二是导压管;第三是差压变送器。在实际应用过程中， 主要是从节流装置流过的介质形成的压差对流体流量 进行检测。这就需要严格按照规范要求做到对其各部件 的安装。但是在实际维护和使用中，经常存在这样或那 样的误差，就必须切实加强对其的分析和处理，才能确 保其误差得到有效的降低，这样得出的数据就能更加精 准[1]。

2.原因分析

2.1安装方面的原因

差压流量计的安装规范性与否，将直接对其使用效 果和测量精度带来影响。所以我们必须切实加强对其安 装质量的检测，且不同的差压流量计的安装质量控制要 点也不同。例如在安装孔板差压流量计的节流装置时， 就经常出现装反的情况，这样就会导致其测量误差较大。 所以为强化对其的处理，就需要确保孔板法兰的铭牌正 向与流体流动方向一样。若是在垂直的工艺管道中安装 节流装置时，节流元件的孔板的锐边需要顺着从下到上 的流体方向。但是实际是一些安装人员在工作中粗心， 没有对铭牌中指示的正负标志看清楚，加上对工艺管线 的介质不明确，经常出现反向安装的情况。这就需要在 安装之前加强施工交底，正确安装其方向，避免由于装 反而使得流体的流速变化率就会变小，此时孔板的前后 压差就会变小，进而出现测量变小的问题[2]。

2.2导压管线方面的原因

在导压管线安装中，由于对其安装不规范，也可能 出现测量误差的情况，这就需要切实加强对其诱因的分 析。第一，需要切实加强对导压管取压口的位置进行观 察。第二，加强对导压管线长度的观测，一般，其长度 最长不超过50m，最短不得低于3m，过长将使得测量滞 后而不灵敏，较短则导致测量波动较大。第三，导压管中带隔离液（乙二醇）时，需要确保正负压管的封包高 度相同。第四，导压管在水平段敷设时，应具有一定坡度， 且导压管坡度至少在10°以上，这样才能确保管内不会 有残留的气体和液体，并利用配管将其自动汇流在管道 之内。

2.3重油测量方面的原因

当管内的介质流量的重油时，在具体的测量工作中， 经常发生仪表不准的情况。例如在催化分馏塔底的重油 测量时，其采取的隔离液主要是乙二醇，但是由于在冬 季的气温较低，经常发生指示针不变或者回零的情况， 所以为了加强对其的处理和优化，就需要打开蒸汽伴热， 预防由于气温降低，重油的黏度加大，此时其传递阻力 就会加大，指示针的反应也就会滞后，严重时还可能导 致导压管路被堵塞的情况出现。

2.4蒸汽测量方面的原因

在对具有隔离液乙二醇的蒸汽介质进行测量时，需 要考虑在其取压口处的蒸汽高温环境中，经常容易与隔 离液乙二醇之间出现化学反应而使得取压口出现胶结和 堵塞的情况，否则就会对测量结果的精准性带来影响， 因而为了加强对其的处理，就需要切实加强安装方式的 整改，比如将隔离液乙二醇系统去除，并在管线中直接 安装变送器，这样就能有效的避免出现上述问题，且测 量的精度也能得到很好地保障。

3.结语

综上所述，差压流量计在维护使用中误差原因较多， 在实际使用中，我们应紧密结合测量的介质和差压流量 计的类型，针对性的加强对其的分析和处理，才能确保 其测量的误差得到高效控制。