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天然气流量计量检测站场职业卫生有害因素解析及防范

时间:2017-04-11 15:33 来源:http://www.shslgs.com 点击数:

天然气流量计量检测站场职业卫生有害因素解析及防范

分析了天然气检测场站职业卫生有害因素 ,提出了防范措施

天然气流量计量是贸易结算、安全防护、工业生产等领域具有的关键环节。作业过程涉及高压、有毒有害、可燃可爆、职业卫生等诸多影响因素。其中,职业卫生有害因素的分析和防范贯穿程序活动全过程,直接影响计量检测成败。因此,对其组成单元科学分析并制定相应防范措施具有重要意义。

 

.天然气计量职业危害因素分析

 

天然气计量职业卫生有害因素主要来自计量检测站场的气体泄漏和排放所引起的职业伤害 ———中毒,同时噪声也是不容忽视的因素。

 

1.1 毒物

 

1.1.1 烃类。天然气为烃类混合物,属低毒性物质,如果长期接触可导致神经衰弱综合症。硫化氢(H2S)为中等毒性物质,具有臭鸡蛋气味,是神经性毒物,对粘膜有刺激性作用。依据 GB/T11060.1-2010《天然气含硫化合物的测定》,工程输送天然气中的硫化氢经脱除后总含硫量 20m/m3。天

g然气流量计量检测装置作用于检测站场的输气管道

 

总长度为50m,输气管道最大直径 DN300mm,最大输气压力6.4MPa。按上述参数计算输气管道标准状态(20,1atm)计算输气管道总容积:

 

V空 =Lπd2/4 (1)

式中:V空 —常压管道水容积,m3;L管道总长度,m;d管道直径,m。

 

计算结果:V空 =3.53m3。

 

将20,6MPa管道天然气容积换算到20

 

1atm 下体积:

 

根据克拉伯龙方程计算如下:

 气体.jpg

式中:P1、P2分别为管道高压 (6×106Pa+101325Pa)和大气压力(101325Pa);V1、V2分别为将20,6×106Pa管道天然气容积换算到20,1atm 下体积和

V空 (3.53m3);

 

T1、T2分别为两种状态下天然气温度

 

T1T2=20

计算结果:V1=17.06m3。

 

计算最低含硫化氢(H2S)量:

 

M=V1m=314.16mg

 

由上述计算可知如果此含量硫化氢(H2S)集

 

中、短时排放与相对密闭的实验室中职业毒害作用不可低估。

 

1.1.2 化学药剂。由于站场等设施对天然气进行处理及对生产过程产生的废水进行治理,需要使用一定量的化学药剂,如絮凝剂、干燥剂等。这些药剂基本上属于低毒性物质,对人的危害较小,严格规定使用与处置,不会污染环境,危害动、植物和生态环境的平衡。

 

1.1.3 固体废物。工程清管时会产生固体废物。这些固体废物主要来自介质中的悬浮固体沉淀,以及管道因摩擦、锈蚀而产生的渣粉;其毒性较低,但不宜直接处置,应收集储存,定期清运到统一地点,进行集中处理。

 

1.1.4 噪声。工程主要噪声源减压装置产生的机械噪声,以及因超压放空产生的空气动力噪声。

 

1.2 工程运行

工程运行期的主要危险、有害因素是输送介质的泄漏引起火灾、爆炸事故。造成输送介质泄漏的原因是多方面的,既可能是站场在设计、施工中存在缺陷,以及使用的设备、管道由于腐蚀造成漏气,也

可能是由于工艺操作或者仪表方面的问题,还可能是不可抗拒的自然或人为破坏等外力因素所造成。

 

引发站场事故的主要危险、有害因素表现为:站内管道破裂、站场设备故障和站场的设备泄漏等。造成这些事故的主要因素有以下几个方面。

 

工艺操作。操作人员由于自身技术水平不高或责任心不强,导致误操作或违章操作,从而引发事故。

1.2.2设备。因设备选型不当,特别是压缩机的质量直接关系到工程运行的安全,要特别注意其对本工程的适用情况。

 

1.2.3 仪表。该工艺的控制关键是压力自动监控系统。系统误差过大,会造成误判断泄漏而切断管道输送,造成不必要的经济损失;当发生较小的泄漏时不能及时发现,造成大的泄漏事故。

 

1.2.4 公用工程系统。如果出现事故停电时间过长,有可能对设备运行带来危害。

 

1.2.5工艺废气排放。采用放空的方式,排放数量及毒性不足以造成爆炸危险和职业毒性危害。当管道运行压力超过设定值时,会有泄压排放,采用直接压力保护阀泄压方式,气体直接排入大气环境。此

部分气体数量较小,不会对站场及环境构成威胁。

 

.设计采取的主要防范措施

 

2.1 安全技术措施

 

采用先进、成熟、可靠的工艺和设备,保证整个生产过程的安全性;管道采用防腐材料和阴极保护相结合的方式;设备布置尽可能采用露天化布置,防止气体聚集,形成爆炸性混合物,避免火灾和爆炸危险; 采用先进的自动控制方案,并对某些与安全生产密切相关的控制参数采用自动调节、自动报警等系统,防止事故发生,设置可燃气体检测报警仪,以便及时发现问题,采取对策;按规范对某些建构筑物、设备和管道采取可靠的防雷电、防静电措施; 采用一台小排量的天然气压缩机把管线中余气回收至天然气支干线,然后利用氮气进行置换,以确保操作安全。

 

2.2 工业卫生措施

 

生产现场配备防毒面具、护目镜、防护服、防护耳罩等安全防护用品。此外,站场安全员负责安全卫生管理工作,制定本项目的安全卫生管理规章制度。贯彻和落实上级主管部门的安全卫生指令,进行安全监督、教育和考核等工作。